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台塑迪士尼彩乐园网助力塑料行业转型数字工厂

  突如其来的疫情对环球创修企业来说虽是一场苛肃的检验,但也带来变化的契机。很众守旧行业认识到,再不开首实行企业改制,也许就等着被市集裁汰的危险感;正在「企二代」眼中更是这样,从父执辈手中接下家族企业的重任,怎么为守旧运营体例注入活水?若何行使新工夫革新原以人工功课为主的工艺流程?台塑网科技秉持众年来讯息化任事经历,曾协助企业打通转型「数字工场」的任督二脉,功效其数智另日。

  一家由企业家二代接办的塑料管道公司,因为其专业任事及安定的质料,不断深受客户确信信托,但却遭遇了以下治理瓶颈:一、公司虽已具备ERP体例,但创修端诸众体例尚未整合,众半依赖职员功课,无法整个控制工艺流程状态。二、因为少量众样的客户需求添加,出产流程中上模下模的时辰也大幅上升,变成交期递延。三、厂内数名教练傅已届退歇年齿,操心其一身才略工夫无法被保存延续。

  正在与台塑网团队接洽后,为因应客户对创修流程反溯的需求、考量现行数字化治理的兴盛趋向,以及各项体例串联后易于管控的便当性,公司携带决议导入MES体例,打制智能化车间;除了可能消浸人工疏失产生的机遇,也能添加数据的无误性温顺向逆向的可查性,进而提拔具体出产效能,供给让客户中意的任事与产物德料。

  台塑网为业主经营修置蕴涵对挤出机及注塑机修造、迪士尼彩乐园工艺、出产、质料、OEE等治理模块,量身打制MES体例治理平台,并实行出产数据及时监控、史书数据盘问、修造保卫与职员管控等功效开辟;正在车间设立大型电子看板,可直接检视此刻出产状态,完毕治理可视化,让出产动态有目共睹。同时,将MES与原有ERP体例串接,让出产数据自愿上传、同步更新,将方针与出产创修周密联结,创造更高效的企业运营形式。

  体例导入实现后,出产联系数据得以被完美的记录且易于追踪,产线状态及时透后,抵达对工时、产物良率的有用把持,将专业工夫永远的留存下来,而通过体例的管控调动,也凯旋的删除换模时辰达35%;当车间映现修造、出产参数、质料等特地告警时,体例也会主动以Email、电子看板、迪士尼彩乐园手机短信等体例转达,让操作职员及携带能正在第临时间控制讯息,提拔内部治理力及出产综效。

  台塑网科技传承台塑集团追查办柢、止于至善的务实文明;众年来为塑料行业客户任事所累积的经历及专业,更让咱们深知塑料行业所面对的出产题目及兴盛瓶颈。台塑网期许以台塑治理精神连合最新讯息化科技,协助塑料行业完毕数字化转型、提拔市集比赛力。

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