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塑胶件:DFM案例迪士尼彩乐园

  关于产物策画工程师来说,起首须要谙习并操纵这些策画指南,正在举行实在的塑胶件策画时,就把这些指南使用此中,比方正在策画塑胶件壁厚时,就须要研究到塑胶件壁厚不行太厚、壁厚平均等合联的策画指南。

  当然,DFM仅仅是塑胶件策画时须要研究众个身分之一,还须要研究到DFC(性能外观等央求)、DFA(安装性央求)、迪士尼彩乐园DFR(牢靠性央求)和DFC(本钱央求)等。实在可参考原创 一文读懂DFX 。

  可能看出,产物策画时须要研究的身分良众,须要用命的策画指南也极度之众。假使单单是塑胶件的DFM策画指南也有近70条。倘若仅仅靠工程师的回忆,那么很容易遗忘掉某些很首要的策画指南,从而对产物的质料和本钱等带来影响。

  正在这个岁月,就须要利用DFMA检讨外。正在《面向制作和安装的产物策画指南》一书中第八章先容了DFMA检讨外何如利用,此处不再累述。本篇作品将通过塑胶件的DFM检讨外的利用来先容一个简便塑胶件的DFM案例。

  现正在,咱们就利用塑胶件DFM检讨外来对这个塑料外壳举行DFM检讨,来鉴定现在的策画是否具有很好的可制作性。下图是通过DFM检讨出现该塑胶件众处不适当可制作性的央求(分数越高,显示越谢绝易制作,4分显示很难制作或者制作本钱高以及容易展现质料题目)。

  (注,塑胶件DFM检讨外会从零件策画和模具策画等方面举行,本文仅仅从零件策画这方面举行检讨)。

  该塑胶件正在壁厚平均、圆角、强化筋、支柱等众处不按照塑胶件的DFM策画指南,总的罚分42分(一个零件倘若领先12分就以为首要不适合制作),下面就最首要的几项做出评释。

  正在另一宗旨的剖面上,最薄的地方1.0mm,最厚的地方2.5mm,首要不服均。

  依据零件平均壁厚的道理,零件根基壁厚是1.65mm,那么侧壁厚度也该当是1.65mm。通过下图所示的剖面图,可能出现侧壁的厚度策画得极度不对理,最厚的地方乃至领先了4.2mm。

  通过下图所示的剖面很容易看出和衡量出强化筋和支柱的厚度策画不对理。强化筋和支柱的厚度该当为根基壁厚的40%~60%,但该塑胶件的中一面强化筋的厚度乃至领先了4.3mm。

  有的工程师看到这里,也许会说:塑胶件我不断都是云云策画,我瞥睹其他人也是云云策画,也没有展现什么题目啊?

  该塑胶外壳注塑加工后外观外外处众处展现凹痕,首要影响外观品格。即使这不是工业产物,然则云云的外观品格也会正在用户心中留下一个层次不高的印象。

  为什么不依据DFM策画指南,把壁厚策画得平均呢,让外观特别美丽,看上去宏壮上呢?按照DFM策画指南很难吗?

  可能说咱们的工程师缺乏工匠精神,从制作大邦到制作强邦,咱们急迫须要云云的工匠精神。

  此外,一个湮没的题目是塑胶件的本钱,这是工程师和企业无视的地方。过厚的壁厚不光糟塌质料,同时增长零件冷却时刻。依据1.65mm的根基壁厚,该塑胶件冷却时刻大约正在5秒操纵。而现正在最大壁厚领先4.3mm,冷却时刻领先25.6秒。也即是说成型周期会增长20秒操纵。

  假设注塑时模具为一模四穴,利用的注塑机费率为50元/小时,那么增长的20秒就会使得注塑本钱增长50÷3600*20÷4=0.07元(大致谋划)。

  然则,倘若该产物一年的产量为1000万台,那么这就可能节约70万公民币,这即是一个不小的数字。此外,成型周期缩短又有助于进步注塑产能,从而削减注塑模具和注塑机台的投资。由于,依据原有的成型周期,产能较小,为满意产能需求,也许须要2套注塑模具或者模穴数增长。而成型周期缩短后,产能增长,一套注塑模具即可满意产能央求。

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