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塑胶制品常见不良现象及分析

  塑胶成品常睹不良形象及剖析_原料科学_工程科技_专业原料。塑胶成品常睹不良形象及剖析 劉禮鵬 2012/05/04 a 1 注塑流程中的常睹题目 流痕 欠注 银纹/水花 缩痕 熔接痕 气眼 斑点或黑纹 发脆 烧焦/焦痕 飞边/毛边 分层起皮

  塑胶成品常睹不良形象及剖析 劉禮鵬 2012/05/04 a 1 注塑流程中的常睹题目 流痕 欠注 银纹/水花 缩痕 熔接痕 气眼 斑点或黑纹 发脆 烧焦/焦痕 飞边/毛边 分层起皮 a 2 若何办??? a 3 成型题目-气眼 气眼是指氛围被困正在型腔内而使制件产动怒泡的形象. 它是因为两股熔体前卫交汇时气体无法从分型面、顶杆或排气孔中排出形成的。 气眼通俗位于熔体末了填充的地方。 贫乏排气口或排气口尺寸亏空将导致正在末了填充部位产动怒眼或其他外面缺陷. 若是制件策画薄厚不均,也很是容易形成气眼形象。 气眼不妨惹起的题目: 困正在型腔内气体不行被实时排出,易导致 呈现外面起泡,制件内部夹气,注塑不满 等形象。 a 4 案例 (外面起泡) Air bubble cut open a Air bubble cut open 5 产物策画等 模具 树脂 产物的厚度 太厚 厚度差别太大 喷嘴阻力太大(通 道部小,间隔长〕 射出压力未必 料管温度掌握 不适宜 浇口策画不适宜,通道 小,位子和形式不适宜 模具外面残留 脱膜剂或水分 减少率太大 流道策画不适宜(尺 寸小,形式不适宜) 内浇道策画不适宜 (通道小,梯度小) 喷嘴温度大低 模具温度控 制线途毛病 排气不弥漫 树脂温度太高 射出保压太低 粘度太高 再生料比例 太高 气泡 模具温度太低 背压太低 射出速率不适宜 (混有气体) 射出岁月短 冷却岁月太长 出料间隔太短 成型机 成型工艺 辅助修设 a 6 布局策画 模具策画 更正手段 省略厚度的不相仿,尽量确保壁厚匀称. ?正在末了填充的地方增设排气口 ?从头策画浇口和流道编制. ?确保排气口足够大,负气体有足够的岁月和空间排走. 工艺条款 低浸末了一级注塑速率. 扩大模温 优化注塑压力和保压压力 a 7 成型题目-斑点/黑纹 斑点/黑纹是指正在制件外面存正在玄色雀斑或条纹, 或是棕色条纹。 斑点/黑纹的起因 原料降解 : 塑胶过热理解将导致斑点或条纹。塑胶若是正在紧闭的料筒内、螺杆 外面 停滞岁月过长,将导致炭化降解,故而正在注塑流程中发作斑点或条纹。 原料污染 : 塑胶中存正在脏的接收料、异物、其他颜色的原料或易于降解的低分 子原料,都不妨惹起上述形象。氛围中的粉尘也容易惹起制件外面的斑点。 a 8 案例 (黑纹) a 9 原料 模具策画 注塑机 工艺条款 更正手段 采用无污染的原原料 将原料置于相对紧闭的储料仓中 扩大原料的热褂讪性 明净顶杆和滑块. 更正排气编制. 明净和掷光流道内的任何死角,确保不发作积料 注塑前明净模具外面. 抉择适宜的注塑机吨位 查验料筒内外面、螺杆外面是否刮伤积料. 低浸料筒和喷嘴的温度. 明净注塑流程的各个闭头. 避免仍旧发作斑点/黑纹的料被从头接收欺骗. a 10 成型题目-发脆 制件发脆是指制件正在某些部位呈现容易开裂或折断。发脆闭键是因为原料降解 导致大分子断链,低浸了大分子的分子量,从而使咸集物的全部物理功能低落。 发脆理由剖析 干燥条款不适合 注塑温度扶植错误 浇口和流道编制扶植欠妥帖 螺杆策画欠妥帖 消融痕强度不高 利用过众的接收料 a 11 案例 (发脆) a 12 原料 模具策画 注塑机 工艺条款 更正手段 ?注塑前扶植适宜的干燥条款 塑胶若是相连干燥几天或干燥温渡过高,只管能够除去挥发分等物质,但 同时也易导致原料降解,极度是热敏性塑料。 省略利用接收料,扩大原生料的比例. ?选用高强度的塑胶. 增大主流道、分流道和浇口尺寸 过小的主流道、分流道或浇口尺寸容易导致过众的剪切热从而导致咸集物 的理解。 ?抉择策画优异的螺杆,使塑化时温度分拨加倍匀称。若是原料温度不均, 正在片面容易累积过众热量,导致原料的降解 ?低浸料筒和喷嘴的温度 ? 低浸背压、螺杆转速和注塑速率,省略过众剪切热的发作,避免咸集物 理解. ? 若是是消融痕强度亏空导致的发脆,则能够通过扩大熔体温度,加大注 塑压力的手段,抬高消融痕强度 a 13 成型题目- 烧焦/焦痕 焦痕是指因为型腔内气体不行实时排走,导致正在滚动最末断发作烧黑形象。 焦痕酿成理由 ? 型腔氛围不行实时排走 ? 原料降解 过高熔体温度 过疾螺杆转速 流道编制策画失当 a 14 案例(焦痕) a 15 产物策画等 模具 树脂 滚动通道部 分骤变 停机操作不适宜 浇口策画不适宜 (通道一面、位子 和尺寸) 增加剂理解 停机时温度设 排气不畅 置欠妥帖 喷嘴外面缺陷 螺杆或料管治理 不适宜 温度掌握线途毛病 喷嘴温度太高 螺杆头缺陷 喷嘴温度太低 喷嘴阻力大 树脂温度太高 射速太高 螺杆速率太高 热褂讪性差 黑纹、 烧焦 痕 喷嘴或螺杆头 的填充欠妥帖 背压太低 树脂正在料管中停滞 岁月太长 成型机 成型工艺 辅助修设 a 16 更正手段 模具策画 ?正在容易发作排气不良的地方增设排气编制. ?加大主流道、分流道和浇口的尺寸 工艺条款 ?低浸注塑压力. ?低浸注塑速率. ? 低浸螺杆转速. ?低浸料筒温度 ?查验加热器、热电偶是否处于寻常形态 a 17 成型题目-飞边/毛边 飞边/毛边是指正在模具分型面或顶杆等部位呈现众余的塑料,使制件正在上述 地方呈现不轨则的边角。 飞边产心理由 合模力亏空 注塑流程中若是合模力过小,亏空以抵消注塑压力,就极 易正在分型面上发作飞边/毛边形象。 模具存正在缺陷 Flash 若是模具产生变形,或者有异物存正在分型面上,或者模具 策画上存正在缺陷,都不妨导致发作飞边/毛边形象 。 成型条款分歧理 诸如熔体温渡过高,注塑压力过大等工艺上的分歧理均可 能导致发作飞边/毛边形象。 排气编制策画失当 若是排气编制扶植失当,或排气槽太深,均会导致发作飞 边/毛边现a 象。

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